設備構成 |
直盤條專用鋼筋放線架: 隨設備配置兩套放線架,直條鋼筋採用托架式儲料,方便鋼筋取用。盤條鋼筋採用大炮式的放線架配合理線筐,該方式承載力強,並有效的防止鋼筋在生產過程中的無序行進、甩尾傷人,可以保障鋼筋能有序的輸送到調直主機,而不雜亂。 |  |
可切換式水準矯直機構: 專業研發的直盤條切換水準矯直系統,使得盤直條加工切換操作非常方便;機構由10個專用矯直輪構成,輥輪間距可通過定位螺栓進行調整和控制,支持盤條雙線生產,隨機構還配備了鋼筋預放置機構,方便不同類型鋼筋的取用。當生產直條鋼筋時可進行折疊避讓,操作簡單快捷,三步即可實現直盤條設備轉換,效率更高。 | 
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自動送絲機構: 多種模具,可以加工大圓弧箍筋及彎曲很小邊長的箍筋;方便異形箍筋的加工,滿:採用氣動型高效雙工位多功能彎曲,可雙向彎曲;雙工位彎曲軸設計,可選配足產規格品多樣化需求。獨特的圓盤式彎曲機構,避免了因為鋼筋碰撞造成變形。 | 
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牽引計數機構: 機構由三對耐磨防滑輪進行關聯,配備大功率牽引送料電機,牽引動力強勁,加工熱軋大直徑鋼筋不打滑,保證鋼筋在後續彎曲作業中的精度,提升成品品質。最大牽引速度可達 110m/min(110 米每分鐘)。獨特的鋼筋計數設計,極大降低了原材料的損耗,尤其克服了普通直條彎箍機對於直條鋼筋浪費嚴重的問題。
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剪切彎曲機構: 固定刀採用新型分體式設計刀片提升到四面可用,活動刀片同樣採用四面可輪換設計,大大提高使用壽命,加工不同鋼筋刀具通用,只需更換相應導塊即可,節省刀具數量;配套的多功能彎曲機構,配備多種模具,可以加工大圓弧箍筋及彎曲很小邊長的箍筋;圓盤式彎曲機構,避免了因為鋼筋碰撞造成箍筋變形。
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